氧化鋅回轉窯

氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，之后將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉。它在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，具有大幅度節約焦碳或燃煤。冶煉獲得的產品質量好、提高生產率結瘤量小的優點。

1、優化設計，改進工藝
回轉窯設備作為一種熱工設備，用來對礦石、精礦、中期產物進行燒結、焙燒等加熱處理。催化劑、分子篩焙燒、造紙添加劑焙燒、飼料添加劑焙燒、磁性材料預燒，各種金屬和非金屬氧化物的煅燒，粉末冶金粉料煅燒，鉛粉、鋅粉、鎢粉的煅燒，新能源電池粉煅燒。
2、可連續生產作業
回轉窯的產量高，非常適合大型生產。回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可以及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼要求。同時物料在窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品質量穩定，生、過燒率很低。
3、自動控制，穩定運行
在窯尾配置豎式預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將礦石從常溫預熱到初始分解狀態。這不僅能大大提高回轉窯的產量，還能充分降低單位產品熱耗。
4、操作簡單，維護方便
經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低，在280-350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續煙氣處理 的配置簡捷有效，可順利達到環保要求。
5、適用于惡劣工況
設備采用超重型機架設計，適用于惡劣生產工況，使設備能夠無故障運行；可破碎堅硬和磨蝕性強的巖石、礦石，應對不同用戶需求。

1、將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料。
2、將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，較后將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉。
3、在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節約焦碳或燃煤。
4、通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。

窯頭部分
窯頭是回轉窯出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。
窯體部分
它是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱（胎環）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整個回轉窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。
窯尾部分
窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。
回轉窯支撐架
1.回轉窯的支撐架可以使我們的回轉窯設備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動，穩定生產;
2.回轉窯的支撐架主要是固定我們的回轉窯設備，在其使用的時候能夠防止我們的回轉窯設備變形，大家都知道回轉窯設備如果操作不當會走形的，所以其具備這樣的作用;
3.回轉窯支架可以方便我們回轉窯設備的吊裝等，方便運輸。