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回轉窯
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高嶺土回轉窯

  • 生產能力:180-10000t/d
  • 適用物料:高嶺土、鋁礬土、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等
  • 應用范圍:主要用于高嶺土、鋁礬土、石灰石、碳酸鈣等化學材料的處理與加工。
  • 設備簡介:高嶺土回轉窯又稱高嶺土煅燒窯,從設備的名字中可以看出該設備的獨特優勢,它是根據高嶺土的特點進而研制出的專業化設備,在實際應用過程中,它具有生產能力大、工作效率高、
設備介紹

高嶺土回轉窯又稱高嶺土煅燒窯,從設備的名字中可以看出該設備的獨特優勢,它是根據高嶺土的特點進而研制出的專業化設備,在實際應用過程中,它具有生產能力大、工作效率高、運行穩定性強、環保無噪音等一系列優勢,是一款功能較多、性能優良的建材設備。

高嶺土回轉窯

性能特點

1、高嶺土回轉窯中溫煅燒超細高嶺土工藝技術,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向,這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定。
2、高嶺土回轉窯分級粒度細、精度高、處理能力大、單位產品能耗低、磨耗小、效率高,得到了很好的開發利用。
3、粉碎極限粒度小、粉碎比和處理能力大、單位產品能耗低、磨耗小、效率高、使用范圍廣泛。

高嶺土回轉窯廠家

技術參數

高嶺土回轉窯.png

工作原理

高嶺土回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護主要是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強高嶺土回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理工作。

高嶺土回轉窯原理

結構組成

窯頭部分
窯頭是回轉窯出料部分,直徑大于回轉窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。
窯體部分
它是回轉窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(胎環)由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個回轉窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。
窯尾部分
窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。
回轉窯支撐架
1.回轉窯的支撐架可以使我們的回轉窯設備更加的堅固,使其工作的時候不會搖動,穩定生產;
2.回轉窯的支撐架主要是固定我們的回轉窯設備,在其使用的時候能夠防止我們的回轉窯設備變形,大家都知道回轉窯設備如果操作不當會走形的,所以其具備這樣的作用;
3.回轉窯支架可以方便我們回轉窯設備的吊裝等,方便運輸。

高嶺土回轉窯價格

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