白灰回轉窯點火拌操作？

　　白灰回轉窯的點火操作對于正常生產應用，開工時間要求，以及熱能消耗等方面都非常重要，我們日常中看似簡單的行為，對于高溫煅燒物料的回轉窯來說卻值得操作人員詳細學習，并認真操作，這樣才能使煅燒效果、能源消耗都做到好。在學習點火步驟之前，先了解一下石灰回轉窯點火前的檢查工作。

回轉窯點火前是否需要檢查，檢查的目的和檢查事項

　　建材水泥回轉窯進行點火前檢查的目的是保證回轉窯生產系統內，使得全部的與生產相關的設施或設備，都應具備和符合可運作的性能和條件，以免造成回轉窯事故。在點火前檢查的內容須要徹底。具體包括以下幾個方面。

　　1、對原料供給系統的檢查。點火前應該保證原料儲量的充足，而供料裝置具備開機及供料的條件。

　　2、豎式預熱器的檢查。保證襯磚完好無雜物，關閉人孔門、觀察孔。推桿試車正常。

　　3、高溫回轉窯的檢查。對回轉窯的檢查是重點，其中要保證窯頭窯尾密封裝置無磨擦、無松動，狀態正常;窯頭窯尾密封裝置冷卻風機試運行正常;回轉窯窯位正常，襯磚完好無雜物，關閉窯門;托輪、檔輪無異常，油量充足、無漏油、冷卻水暢通;主輔傳動裝置具備開機條件，減速機接合、油位正常等。

　　4、對豎式冷卻器的檢查。使得襯磚完好無雜物，關閉人孔門。出料裝置試車正常。

　　5、排煙機具備開機運行條件，可遠程控制。

　　6、窯尾除塵裝置的檢查。此時要保證人孔門關閉，性能狀態良好，具備開機工作條件。

　　7、一、二次風機的檢查。保證機體、傳動裝置、潤滑狀態正常，經試車具備開機條件。

　　8、燒嘴裝置、燃料供給系統、燃料供給系統、操作控制系統、現場控制系統等的狀態指標均符合點火的要求。

窯點火時需要注意的事項

　　1、點火的操作

　　無論是新建或者檢修后的回轉窯投產都會遇到點火，在點火之前整個燒成系統都應聯動試車，以免在投料時遇到設備小故障而造成預熱器系統溫度偏高、旋風筒和下料管阻塞等不良工況的出現。不管是用木柴或柴油點火，都應將高溫風機風門全部關閉，視情況適當打開點火煙囪，使窯頭呈微負壓狀態，以防拉風過大而不易點燃。

　　2、來料不穩定的處理

　　在回轉窯的正常生產中，生料喂料量都是由波動的，單波動幅度較小。但當設備出現一些問題時，或者在雨季生料水分不易控制，易出現生料在庫頂或庫壁結塊，二造成下料不暢時，就會好出現較大的波動幅度。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調整，還要有一定的預見性，根據某些輸送設備的電流變化來判斷物料的多少，預先作出應對處理措施，以減少對產量、質量以及設備的不利影響。

　　3、掛窯皮

　　掛窯皮時，一般就用正常生產時的生料粉較好，這樣有利于形成窯皮。因為在上料過程中，窯皮是一個動態平衡，即使有小部分垮落也易于及時補掛，但在掛窯皮期間切忌出現跑生料和欠燒現象。

在回轉窯的使用過程中，通常用氣體作為燃料來進行點火，但是無論選用什么樣的方式來點火，我們都應該遵循一定的準則，我們總結了六點：

　　1、火種須處于燒嘴的出口端下方，與燃料能夠直接接觸的位置;

　　2、燃料噴出燒嘴前，火種須存在，并具有可持續的燃燒性;

　　3、火種燃燒的時間與燃料的噴出時間間隔不易過長;

　　4、回轉窯內須形成一定(不會使火種熄滅)的負壓抽力。

　　5、一次點火失敗，嚴禁短時間內或立即進行下一次點火。

　　6、大可能地使點火一次成功。

　　這些看似微小的細節如果不加以注意就會釀成嚴重的事故，因為水泥回轉窯在用氣作燃料點火時，如果沒有能偶及時的用火種把燃料點著，且這個時候有沒有及時的關閉燃料的閥門，大量的燃料氣體將會在回轉窯內聚集，如果這時遇到火種，窯內聚集的氣體著火形成正壓回火發生爆炸。所以說小細節決定大成功。